פוטוליתוגרפיה – הבדלי גרסאות

תוכן שנמחק תוכן שנוסף
Eran.ishay (שיחה | תרומות)
אין תקציר עריכה
Eran.ishay (שיחה | תרומות)
אין תקציר עריכה
שורה 1:
'''פוטוליתוגרפיה''' היא טכנולגיית [[ננוליתוגרפיה]]טכנולגיה המשמשת בתעשיית ה[[אלקטרוניקה]], [[מיקרואלקטרוניקה]] והמיקרומכניקה להסרהלהדפסת שכבות מוליכים, חצאי מוליכים ומבודדים, על-ידי הסרה מבוקרת של חלקים ממצע, באופן שניתן לחזור עליועליה פעמים רבות בדומה לתהליך ה[[ליתוגרפיה]]. לצורך התהליך מוקרן אור דרך מסיכה על מצע רגיש לאור (פוטורזיסט) ובסדרה של תהליכים כימיים יוצרים את התבנית הרצויה על החומר שמתחת למצע. קיים דמיון בין התהליכים הכימיים בפוטוליתוגרפיה לאלו שמבוצעים ב[[תצריב]].
 
בייצור של [[מעגל מודפס|מעגלים מודפסים]] חוזרים על התהליך עד 50 פעמים להשגת תבנית רב שכבתית.
 
כיום בטכנולוגיה זו ניתן להגיע להדפסה של קווים בעובי של 32 [[ננומטר]]. בצורה זו ניתן לדחוס בתוך [[שבב]] (VLSI) מאות מיליוני [[טרנזיסטור|טרנזיסטורים]].
 
בתעשיית המיקרומכניקה, הפוטוליטוגרפיה משמשת לחיתוך צורני מרדיד מתכת שיטת ייצור הנקראת חיתוך כימי. בטכנולוגיה חיתוך כימי ניתן לקבל רדיד צורתי בדיוק של פחות מ-500 ננומטר ובכל צורה רצויה. התוצר בשיטה מאפשר חיתוך לכל עומק הרדיד או חיתוך חלקי שיוצר שקעים צורניים ברדיד בעומק רצוי. שילוב של שיטת היצור חיתוך צורני ושיקוע צורני מאפשרת שיטת יצור של מעטפות צורתיות של גופים תלת ממדיים.
 
== שלבים בתהליך ==
 
'''דפוזיציה''' - Deposition: השמת שכבת החומר להדפסה ([[נחושת]], [[אלומיניום]], [[סיליקון]], וכו'). ישנן מספר טכנולוגיות ייצור לשלב זה, בין השאר כתלות בחומר. שתיים מהנפוצות הינן [[Chemical Vapor Deposition - CVD]] ו [[Physical Vapor Deposition - PVD]].
 
'''ניקוי והכנה''' - Cleaning: בשלב זה מנקים את המצע לפני הנחת ה[[פוטורזיסט]]. המצע יכול להיות גביש סיליקון במקרה של VLSI, זכוכית במקרה של FPD, ופולימר במקרה של PCB. כתלות בסוג המוצר (PCB, FPD, Semiconductor, או אחרים) כך רמת הניקיון הנדרשת.
 
'''השמת פוטורזיסט''' - Photoresisit Deposition: בשלב זה מניחים שכבה אחידה של החומר על כל המצע. השמת הפוטורזיסט נעשית במספר שיטות, אשר המשותף להן הוא הצורך להניח את החומר על המצע באחידות עובי גבוהה ביותר.
'''ניקוי והכנה''': בשלב זה מנקים את המצע לפני הנחת ה[[פוטורזיסט]]. כתלות בסוג המוצר (PCB, FPD, Semiconductor, או אחרים) כך רמת הניקיון הנדרשת.
 
'''חשיפה ופיתוח''' - Coating & Developing: בשלב זה חושפים את הפוטורזיסט ל[[תאורה]] אליה הוא רגיש (בד"כ [[UV]]) דרך מסכה עליה מוטבע מראש הגאומטריה אותה יש להדפיס על המצע.
'''השמת פוטורזיסט''': בשלב זה מניחים שכבה אחידה של החומר על כל המצע.
 
'''חשיפה ופיתוחאיכול''' - Etching: בשלב זה, חושפיםולאחר אתחשיפת הפוטורזיסט, ל[[תאורה]]מאכלים אליהאת הואהחומר רגיששנחשף (בד"כעתה [[UV]])מתחת דרךלפוטורזיסט מסכהשנחשף עליהבשלב מוטבעהקודם, מראשבתהליך הגאומטריהאיכול אותהרטוב ישאו להדפיס[[איכול על המצעיבש]].
 
'''הסרת פוטורזיסט''' - Stripping: הסרת הפוטורזיסט שנותר.
'''איכול''': בשלב זה, ולאחר חשיפת הפוטורזיסט, מאכלים את החומר שנחשף מתחת לפוטורזיסט בתהליך איכול רטוב או [[איכול יבש]]
 
'''בדיקת איכות''' - Inspection: בקרת האיכות יכולה להעשות אחרי כל אחד מהשלבים הנ"ל. ישנן מספר רב של שיטות בדיקת איכות, כאשר מהנפוצות הינה בדיקה אופטית המזהה את מיקום הפגם על הלוח.
'''הסרת פוטורזיסט''': הסרת הפוטורזיסט שנותר.
 
בשלב זה חוזרים על התהליך מספר רב של חזרות עד ליצירת המוצר המוגמר. בחלק מתהליכי ייצור מוליכים למחצה מגיעים עד לעשרות רבות של חזרות עד ליצירת המעגל הסופי.
שורה 24 ⟵ 27:
== שימושים עיקריים ==
 
'''VLSI''': תהליך ייצור הכולל שלבים רבים. מבדילים בין שני סוגי מוצרים עיקריים - לוגיקה (CPU, DSP וכו') הכוללים בד"כ מספר רב מאוד של חזרות על תהליך הפוטוליתוגרפיה; זכרונות, הכוללים בד"כ מספר קטן יותר של שלבים.
'''VLSI'''
 
'''FPD''': תהליך ייצור FPD (צג שטוח) היו שרשרת של מספר תהליכים עיקריים, אשר אחד מהם, הכולל את ייצור הזכוכית האקטיבית (זכוכית המסך עליה מודפסים הפיקסלים והמעגלים העיקריים) מבוצע בשיטת הפוטוליטוגרפיה.
שורה 30 ⟵ 33:
תהליך ייצור ה FPD כולל בד"כ 5 שלבים של פוטוליטוגרפיה: Gate (שער הטרנזיסטור), Source-Drain (מקור ויציאת הזרם מהטרנזיסטור), Active (השכבה האקטיבית, בד"כ סיליקון), ITO (רוב שטח הפיקסל), Contact Hole.
 
'''PCB''': בניגוד ל FPD ן VLSI, תהליך הכולל השמת נחושת בלבד. אולם גם כאן כאמור יש המגיעים למספר עשרות של חזרות על פוטוליתוגרפיה בשכבות שונות.
'''PCB'''
 
[[קטגוריה:דפוס]]