סיב פחמן – הבדלי גרסאות
תוכן שנמחק תוכן שנוסף
מ ביטול גרסה 26991695 של 85.130.208.225 (שיחה), שחזור |
מ ←אופן יצור: ויקיזציה |
||
שורה 10:
== אופן יצור ==
[[קובץ:Cfaser haarrp.jpg|ימין|ממוזער|200px|סיב פחמן בהשוואה לשערה אנושית]]
אבקת [[ABS (פלסטיק)|אקרילו-ניטריל]] מעורבבת ב[[פלסטיק]] נוסף, למשל מתיל-אקרילט או מתיל מטא-קרילת. התערובת עוברת [[פלמור]] ב[[תרחיף]] או ב[[תמיסה]] על ידי קטליסט ליצירת פולי-אקרילו-ניטריל. הפולי-אקרילו-ניטריל מועבר דרך פיה ונמתח ליצירת סיב דק. בשלב זה מועברים הסיבים לתנור בטמפרטורה של 200–300 [[מעלות צלזיוס]] לכ-30 עד 120 דקות. בטמפרטורות אלו ובנוכחות [[חמצן]] עובר הסיב תהליך של [[סידור מולקולרי]] מחדש אשר בסופו משתנה מבנהו מאופי קווי לבעל מבנה סולם. מבנה הסולם מקנה לסיב עמידות תרמית גבוהה.
לאחר מכן עובר הסיב לתנור בטמפרטורות של 1,000–3,000 מעלות צלזיוס תוך כדי מתיחה ובלחץ גבוה של גזים שלא מאפשרים נוכחות חמצן. ללא חמצן הסיב לא נשרף ובמקום זאת הקשרים הבין-אטומיים רועדים בחוזקה ומסירים כמעט את כל האטומים שאינם פחמן. התוצר הסופי הוא סיב עשוי פחמן במבנה שטוח, בדומה ל[[גרפיט]], אך מתמשך ואינסופי. כדי לאפשר הדבקה טובה של הסיב ל[[דבק]] שיקשור אותו לכדי חומר מרוכב (המכונה מטריצה), הוא עובר טיפול פני שטח על ידי [[חמצון-חיזור|חמצון]].
| |||